Z-tüüpi torukujuline kettkonveier

Z-tüüpi torukujuline kettkonveier (standardkonfiguratsioon: toidu-/keemiline puhastus; saadaval on kohandatavad valikud: plahvatus-kindel/aseptiline/kõrge{2}}temperatuurikindel) on suletud-ahelaga Z--tüüpi kombineeritud konveier, mis on loodud spetsiaalselt pulbrite, graanulite ja väikeste tükkide materjalide jaoks. Kasutades ära ettevõtte aastatepikkust materjalikäsitluse ja vedelikusüsteemide integreerimise kogemust, kasutab see põhikonstruktsiooni "suletud-ahelaga toruketi veojõud + Z--tüüpi nurgaühendus + turvablokeeringu kaitse". Tänu äärikule kiirelt-paigaldatavale/põrandale{12}}paigaldatavale/toestavale integreeritud struktuurile on sellel eelised, nagu kompaktne jalajälg, stabiilne transport, tolmuvaba-töö, madal energiatarve, mugav hooldus ja suur ohutusliides. Toodetud rangelt kooskõlas GB 12476, GB/T 19815, ISO 14644 ja 3A hügieenistandarditega, sobib temperatuuridele toatemperatuurist kuni 80 kraadini (120 kraadi kõrge -temperatuuri versioon saadaval kohandamisel), tõstekõrgusega kuni 30 m, konveieri pikkusega kuni 10 meetrini. 1-50 tonni. Seda m³/h tootlikkust{27}}kasutatakse laialdaselt "horisontaalse ja vertikaalse" kombineeritud materjali transportimisel sellistes tööstusharudes nagu toiduainete töötlemine, biofarmaatsia, peenkemikaalid, liitiumaku materjalid, sööda töötlemine, plastgraanulid ja kaevanduspulbrid. See lahendab täielikult traditsiooniliste transpordiseadmete tööstuse valupunktid, nagu tülikad ühendused, kõrge tolmutase, liigsed materjalijäägid, materjali kinnikiilumine ja suutmatus kohaneda puhaste/plahvatuskindlate töötingimustega. See saavutab **tolmu lekkevaba, jääk{32}}vaba materjali transportimise ja täielikult juhitava Z-tüüpi integreeritud transportimise**, aidates ettevõtetel läbida mitmesugused ranged sertifikaadid ja keskkonnakontrollid, nagu GMP, plahvatuskindlad sertifikaadid ning toiduhügieeni ja -ohutuse sertifikaadid.

Põhilise materjali transportimise seadmena puhta, plahvatuskindla-ja tolmu-vaba tootmise jaoks põhineb see toode kahel funktsioonil: "Z--tüüpi suletud kombineeritud transport + täielik -protsessiohutuskaitse". Need kolm funktsiooni töötavad koos üles- ja allavoolu seadmete (nt toorainelaod, segamisseadmed, doseerimisüksused, pakkimisliinid ja silohoidlad) ühendamiseks, saavutades materjalide neljakordse-kaitse: tolmu, jääkide, ristsaastumise ja kahjustusteta. See tasakaalustab transportimise tõhususe ja tööstabiilsuse ning sobib nõudlikesse tingimustesse, nagu aseptiline tootmine, plahvatuskindlad töökojad ja peenpulbri töötlemine.

Z-tüüpi integreeritud suletud null{1}}lekkekonveier: see kasutab täielikult suletud terasest/roostevabast terasest toruõõnsust ning ühendab horisontaalsed ja vertikaalsed sektsioonid läbi spetsiaalse nurgamooduli, moodustades standardse Z--tüüpi transporditee. Sellel on sisseehitatud-kõrge-tugev kulumiskindel kett ja spetsiaalsed kettad/kaabitsad. Materjali surutakse torustikus pidevalt ja sujuvalt, ilma kogu protsessi vältel tolmu lekkimiseta ja pulbri lekkekiirus<0.01%, eliminating workshop dust, material moisture, and cross-contamination problems. It can convey a variety of materials from ultrafine powders (such as flour, pharmaceutical powders, and lithium battery cathode materials) to small particles (such as plastic particles, nuts, and granular medicines), and the materials are almost undamaged and residue-free. The inner wall of the pipeline is smooth and has no dead corners. The corners adopt an arc transition design to avoid material accumulation and jamming, meeting the high purity and cleanliness requirements of the food and pharmaceutical industries.

Diferentsiaalrõhu/ummistuse/temperatuuri seos varajane hoiatus + madal energiatarve ning pikaajaline-kasutus ja hooldus: Standardne PLC võrguseiresüsteem on varustatud horisontaalsetele, vertikaalsetele sektsioonidele ja nurkadele seatud jälgimispunktidega. Sellel on eelseadistatud kolm-taseme läve diferentsiaalrõhu, ummistuse ja üle-temperatuuri jaoks. Ebanormaalsused käivitavad automaatsed häired ja hädaseiskamised. Sellel on madala-takistusega kettajam ja koormusjagamisketta{6}}konstruktsioon, mis vähendab töötamise energiatarbimist 30% kuni 40% võrreldes traditsioonilise "horisontaalse konveieri + vertikaalse lifti" kombinatsiooniga. Ketas/kett/toru/nurgamoodul kasutab kiirkinnitusega-pandla ja tihendi surverõnga struktuuri, mille saab lahti võtta, puhastada ja vahetada üks inimene ilma tööriistadeta. Normaalsel temperatuuril ja puhastes töötingimustes võib haavatavate osade kasutusiga ulatuda 1–2 aastani. Eelfiltreeritud

Plahvatuskindel-ja steriilne topeltohutuskaitse + kulumiskindel-disain: Kasutades tihendit-ja-survetihendit + kahekordset silikoonkummist tihendusrõnga struktuuri, on korpus, torud ja nurgamoodulid terviklikult keevitatud, tagades suurepärase tihendusvõime. Plahvatuskindel-mudel on varustatud plahvatuskindla-mootori, anti-staatilise keti ning sädemetuvastus- ja -kustutussüsteemiga, mis vastab GB3836 standarditele ning sobib tule- ja plahvatusohtlikus tolmu/gaasi keskkonnas. Steriilne ja hügieeniline mudel on valmistatud 316L roostevabast terasest, poleeritud ilma surnud nurkadeta ning talub CIP/SIP võrgupuhastust ja steriliseerimist, vastates GMP ja FDA hügieeninõuetele. Sellel on ülekoormuskaitse, keti katkemise tuvastamine ja tagurdamise vastane{11}}seade ning see on varustatud-ummistumist takistavate anduritega nurkades, et vältida süsteemi ebatavalisi kahjustusi ning tagada seadmete pikaajaline ohutu ja stabiilne töö.

1. Kompaktne jalajälg, Z-kujuline integreeritud disain, väga kohandatav.

Z--tüüpi kombineeritud paigutus ühendab horisontaalse transportimise ja vertikaalse tõstmise, välistades vajaduse täiendavate ülekandeseadmete järele ja hõivates vaid 35% traditsiooniliste "horisontaalne + vertikaalne" kombineeritud transpordiseadmete põrandapinnast. See sobib eriti hästi piiratud ruumi-stsenaariumide jaoks, nagu puhasruumid, väikesed töökojad ja mitmetasandilised tootmisliinid. Horisontaalse sektsiooni pikkust, vertikaalse sektsiooni kõrgust ja pöördenurka saab vastavalt töökoja paigutusele paindlikult reguleerida, ühendades otse üles- ja allavoolu seadmetega, ilma et oleks vaja teha suuremahulisi{7}}renoveerimisi. Ääriku liides vastab GB/T 9113 standardile ja seda saab otse ühendada olemasolevate silohoidlate ja tootmisliinidega, kohandudes erinevate töökodade paigutuste ja protsessinõuetega.

2. Modulaarne kohandamine, mis hõlmab kõiki materjalitüüpe ja on kohandatav erinevatele töötingimustele.

Saame paindlikult kohandada toru läbimõõtu, keti materjali, ketta tüüpi (painduv/jäik), horisontaalse sektsiooni pikkust ja vertikaalse sektsiooni kõrgust vastavalt kliendi materjali omadustele ja töötingimustele. Materjalide hulka kuuluvad 304 roostevaba teras, 316L roostevaba teras ja korrosioonivastase kattega-süsinikteras. Viskoossete materjalide jaoks saame valida kleepumisvastased kattetorud ja abrasiivide jaoks kulumiskindlad keraamilised vooderdised. Nurgamooduleid saab kohandada kulumiskindlate -puksidega. Alates ülipeentest pulbritest kuni väikeste osakesteni, toatemperatuurist kuni kõrge temperatuurini ja tavalistest töötingimustest kuni plahvatuskindlate/steriilsete tingimusteni – pakume täielikku katvust ja kohanemisvõimet erinevate tööstusharude isikupärastatud kombinatsioonide edastamise vajaduste rahuldamiseks.

3. Madal energiatarve ja madal müratase, mille tulemuseks on töötamisel silmapaistev majanduslik efektiivsus.

Optimeeritud kettajam, kergekaalulised kettad ja kumerad nurgaüleminekud vähendavad materjali edastamise takistust, vähendades oluliselt mootori võimsusvajadust ja energiatarbimist enam kui 30% võrreldes traditsiooniliste kombineeritud transpordiseadmetega. Suletud torujuhtme struktuur isoleerib tõhusalt töömüra, mille töömüra on 65 dB(A) või sellega võrdne (põrandale{3}}monteeritud mudel), mis on tunduvalt madalam töökoja mürastandarditest. Haavatavate osade eluiga on selgelt määratletud ja asendustsükleid saab täpselt kontrollida võrguseire abil, vähendades seisakuaega ja kulumaterjali hankimise kulusid, mille tulemuseks on suurepärane pikaajaline majanduslik tõhusus.

4. Materjalid vastavad nõuetele, testimine on lõppenud ja sertifitseerimine on muretu{1}}.

Materjalidega kokkupuutuvad komponendid võivad olla valmistatud 316L toidukvaliteediga roostevabast terasest, mis vastab 3A hügieenistandarditele; plahvatuskindlad-komponendid on läbinud GB3836 kolmanda osapoole testimise ja sertifitseerimise; iga üksus läbib enne tehasest lahkumist koormuseta/koormuskatse, tihendi lekke testi, keti pingetesti, nurkade kinnikiilumisvastast-katset ja turvablokeeringu funktsiooni testi; Saate esitada kolmanda-osapoole testimisaruandeid, materjalisertifikaate (MTC), plahvatuskindlaid-sertifikaate ja hügieenisertifikaadi aruandeid, mis vastavad täielikult erinevatele rangetele sertifitseerimisnõuetele ja aitavad ettevõtetel edukalt läbida keskkonna- ja hügieeniauditeid.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. on spetsialiseerunud materjalide käitlemisele ja vedelike ohutusele, keskendudes Z-tüüpi kombineeritud konveierite valupunktidele puhtas, plahvatuskindlas- ja tolmuvabas- keskkonnas. Lekkevaba, integreeritud ühendus, ohutus ja töökindlus ning madalad{6}}kasutus- ja hoolduspõhimõtted pakuvad klientidele väga kohandatavaid Z--tüüpi torukettkonveiereid ja toetavaid süsteemilahendusi. Üksikasjalike parameetrite, töötingimuste kohandamise valiku, edastusvõimsuse arvutuste või kohapealsete juhtumiuuringute kohta-võtke meiega julgelt ühendust!