Diverterventiilide kaudu gaasivoolu teostatavus
Põhimõtteliselt toimib voolu{0}}jagav ja ühendav ventiil voolujaotusseadmena; selle gaasi käitlemise võime sõltub täielikult selle konkreetsest konstruktsioonist. Sarnaselt joogikõrrega saab kasutada nii mahla rüübamiseks kui ka mullide puhumiseks, saab enamikku suunaventiile kohandada gaasilise keskkonna käsitlemiseks struktuurimuudatuste abil. Selle võime määravad kolm peamist tegurit:
Tihendusmaterjalid: õli-kindel kumm sobib vedelike jaoks, samas kui gaasid nõuavad madala-läbilaskvusega materjale, nagu polüuretaan.
Pooli kliirens: gaasijuhtimisrakendused nõuavad pooli kliirensi täpsust, mis on vähemalt 30% suurem kui vedelike puhul nõutav.
Rõhu ühilduvus: gaasisüsteemide töörõhk on tavaliselt ainult üks -viiendik kuni -kolmandik vedelikusüsteemide jaoks nõutavast rõhust.
Gaasikontrolli erinõuded
Tagamaks, et jaotusventiil töötab gaasiga stabiilselt, ei tohi tähelepanuta jätta järgmisi üksikasju:
Lekke-vältimise konstruktsioon: kuna gaasimolekulid on väiksemad, on lekke vältimiseks vajalik mitmeastmeline tihendusstruktuur.
Reageerimiskiirus: gaaside kokkusurutavuse tõttu tuleb klapipooli käitamiskiirust suurendada 20% kuni 40%.
Filtreerimissüsteem: 1 μm või peenem filterelement on oluline, et vältida tolmuosakeste ummistumist täpselt{1}}töödeldud klapipooli.
Tüüpilised rakendusstsenaariumid
Gaasi-ühilduvad jaotusventiilid on suurepärased järgmistes väljades:
Toidu pakendamine: mitme lämmastiku{0}}loputustoru sünkroonne juhtimine toiduainete säilitamiseks.
Meditsiiniline hapnikuvarustus: hapnikuvoolu täpne jaotamine intensiivraviosakonna patsientide vooditesse.
Pneumaatilised süsteemid: pneumaatilise toite tasakaalustamine mitme täiturmehhanismi või pneumaatiliste komponentide vahel.
